螺旋擠壓脫水機的選擇：對于客戶提供的材料，作為螺旋擠壓脫水機的制造商，我們需要通過一些實驗來滿足材料擠壓脫水的理想效果。例如，企業將準備各種結構的螺旋，通過更換擠壓螺旋的形狀尺寸，通過變頻器電機改變擠壓機的速度，通過更換篩網改變分離液體中固體的含量。螺旋擠壓機制造商和企業也有檢測方法來檢測脫水后材料的含水量，為用戶提供準確可信的操作結果參數。

有時，一些客戶不僅需要壓榨材料的含水量相對較低，而且還需要每天清潔壓榨腔內的固體，以防止材料在工作環境溫度下發生化學變化。在使用許多螺旋擠壓脫水機時，材料在擠壓腔內形成較高的擠壓層，這非常麻煩。機器的自動清洗反映了設計師較高的設計水平和設計理念，在很大程度上方便了用戶的操作要求。

其次，通過專用檢測儀器檢測壓榨后物料含水量的要求和分離液體中固體含量的含水量。通過改變壓榨螺旋，延長壓榨時間，實現壓榨后物料含水量低的技術。看似簡單的壓榨試驗需要螺旋擠壓脫水機設計師豐富的經驗和強大的理論基礎。

螺旋擠壓脫水機的使用壽命是一個非常現實和棘手的問題。壓榨螺旋在較大負荷下工作時間長，表面磨損和螺旋葉片沿螺旋直徑方向快速磨損。在這個時期，快速磨損的地方是沿著螺旋直徑的螺旋葉片的方向。一些季節性螺旋壓縮機，如果果葡萄汁，通常只在水果采摘節使用很短的時間。螺旋葉片的磨損通常在很長一段時間內出現。軸向磨損會增加螺旋葉片與篩網之間的間隙，結果是材料干度下降，進料速度下降，產量下降，甚至材料回收滑動；徑向磨損導致螺旋葉片減薄，葉片在材料的反作用力下。導致壓榨機故障。

螺旋擠壓脫水機的正確操作，及時檢查和維護：為減少零件磨損和故障，操作人員應遵守操作程序，正確啟動并按停止。水溫不能上升到規定溫度，避免高速運行，檢查工作溫度、油壓、運行聲音、煙霧等各部位的技術狀況，防止事故發生，減少壓縮機負荷直接影響設備的使用壽命。負荷、阻力越大，壓縮機各部分的應力越大，會導致潤滑條件的變化，影響摩擦部件的磨損量和磨合質量。因此，磨合期間的負荷應從小到大逐漸增加。壓縮機的磨損與速度直接相關。速度過高，摩擦產生的熱量過多，摩擦表面溫度的升高會使潤滑條件惡化，從而加速零件的磨損。因此，在磨合期間，速度應從低到高，一般不應保持在壓縮機上的油門上。