螺旋擠壓脫水機可廣泛應用于高濕渣干燥前的機械脫水作業(yè)，如酒糟、水果渣、藥渣、木薯渣、蔬菜渣、發(fā)酵玉米秸稈等大粒徑粗纖維脫水，調節(jié)油壓可改變材料的壓力效果，調節(jié)出汁率，提高固體材料的回收率。螺旋積壓脫水機成本低，設備操作簡單，常用于渣高溫干燥脫水過程，提高干燥質量和處理能力，降低干燥成本。

螺旋擠壓脫水機是如何工作的？

1：螺旋擠壓脫水機不怕磨損廢渣復雜物料，出水順利，依靠螺旋與篩網(wǎng)的有效配合，達到擠壓分離的目的；

2：它能有效解決篩網(wǎng)堵塞的問題。其**技術是螺旋與篩網(wǎng)的配合，實現(xiàn)篩網(wǎng)的自清潔功能，即通過特殊裝置與螺旋實現(xiàn)互動，攪拌物料。一是避免物料抱軸，二是物料顆粒在螺旋向前推進過程中蹭掉篩網(wǎng)堵塞物；

3：設備尾錐控制不同于市場上常見的彈簧、液壓、手輪等，采用維護成本極低的氣動裝置，通過特定設計，有效實現(xiàn)材料擠壓的“背壓”控制，即設置一定的擠壓壓力后，裝置自動控制材料擠壓力，避免渣干濕，擠壓分離器采用疊加壓縮原理，特別適合裝配線操作，避免普通擠壓機需要集中處理的缺點；

4：進料箱的特殊角度設計有效防止了一些粘性材料的“橋梁”現(xiàn)象。雖然這是一個小細節(jié)，但一旦生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)生“棚架”，就會導致不進料而必須停機，非常麻煩，所以細節(jié)決定成敗；

5：螺旋擠壓脫水機篩網(wǎng)均為兩半篩。對于餐廚垃圾脫水、食品加工、果蔬加工等行業(yè)，拆卸徹底清洗方便；

螺旋擠壓脫水機設備主要用于獲取和分離廚余垃圾、蔬菜水果、殘渣、原漿紙、木薯淀粉渣、屠宰草漿、麥芽糖醇、豆腐渣、包扎等濃度較高的渣液。物料從進料口進入新的螺旋擠壓機，根據(jù)螺旋導輥的分度圓直徑由寬變小，導輥葉槽由深變淡。因此，物料在健身運動中的工作壓力逐漸增大，物料液體根據(jù)不銹鋼板分離網(wǎng)分離出來，分離出來的液體從發(fā)電機組底部和導輥內部的出口排出，擠壓出來的物料從進料口排出。本設備的關鍵是電機軸、螺旋導輥和脫水系統(tǒng)軟件(分離球形網(wǎng)架和不銹鋼板)、由減速器、電機等組成。

螺旋擠壓脫水機的關鍵預制構件是螺旋，它沿著渣進出口方向的底徑緩慢增加，牙齒間距緩慢減小。當材料被螺旋推動時，由于螺旋腔體積較小，材料被擠壓。螺旋主軸軸承的旋轉方向從進料倉向渣槽的方向看。為了順時針，將渣添加到進料倉中，在螺旋的推動下受力。榨汁根據(jù)濾網(wǎng)注入底部的榨汁機，廢棄物根據(jù)螺旋和變壓頭錐形部分中間產(chǎn)生的間隙排出，變壓頭沿徑向移動可調間隙的大小。當手柄軸承順時針方向運輸時，變壓頭向左，間隙變小，相反，間隙增大。