雙螺旋壓榨機的基本原理是輸送螺旋，將進入箱內的原料引向擠壓成型螺旋，根據擠壓成型螺旋的齒間距和軸徑擴大，在篩墻和錐形體摩擦阻力的作用下，擠壓原料中所含的液體（果汁）。此時，擠壓的液體從圓孔篩排出，并集中在汁液桶中。眾所周知，擠壓成型后的水果渣將通過篩井的尾部和錐形體之間的主機排出。由于錐形后體配備了壓榨彈簧，根據壓榨彈簧的扭矩力和位置，可以改變清渣摩擦和排渣口的尺寸，以調整擠壓成型的濕區水平。

雙螺旋擠壓機的組成非常簡單。關鍵是由進料區、螺旋運輸區、進料區和排水管區幾個部分組成。對于渣的干燥和收縮，工業污水處理中產生的濾渣可以干燥和收縮。只有解決方案的實際效果才會因原材料的不同而發生一些變化。

雙螺旋壓榨機的**是螺絲和篩網，其次是進料部分。螺旋提升角α是整個螺旋設計中*重要的**參數。從技術壁壘的角度來看，螺旋壓榨機制造商從未公布壓榨機產品的螺旋提升角。整個螺旋壓榨機的擠出程度和產量通過改變螺旋提升角來改變，前提是設備轉速確定。

雖然雙螺旋壓榨機應用廣泛，但單一型號的螺旋壓榨機很難適應物料的多樣性，因為需要壓制脫水固液分離的物料千變萬化。這導致螺旋壓榨機生產企業多行業分布，針對性強，無法滿足普遍意義上的固液分離。

大多數不含纖維的材料不容易在篩網中形成擠壓榨，因為它們通常是粘性的，而且固體材料中的液體不容易被擠壓出來。螺旋壓榨機的使用往往會導致材料在螺旋上打滑，并在給料盒內翻轉。其結果是螺旋壓榨機不能有效地分離粘性材料的固體液體。

雙螺旋壓榨機的**是螺絲和篩網，其次是進料部分。螺旋提升角α是整個螺旋設計中*重要的**參數。從技術壁壘的角度來看，螺旋壓榨機制造商從未公布壓榨機產品的螺旋提升角。整個螺旋壓榨機的擠出程度和產量通過改變螺旋提升角來改變，前提是設備轉速確定。