螺旋壓榨機原理：

當物料從料倉進入螺旋管時，根據壓榨螺旋進行擠壓成型和干燥。物料擠壓的水根據濾網聚集在接水槽中，由排水管排出，擠壓成型和干燥的物料根據清渣管排出。

螺旋壓榨機可劃分區域及主要特點：

在區域規劃上，螺旋壓榨機可分為排水管道區、進料區、螺旋運輸區和進料區。

（1）由于采用螺旋軸擠壓，與物料接觸總面積小，滑動摩擦小，可合理提高擠壓機的擠壓成型率，防止堵塞和繞組。

（2）螺旋壓榨機采用不銹鋼板材料，抗壓強度高，耐腐蝕性好，使用壽命長。

（3）壓榨機的驅動設備采用軸安裝立即驅動的方法，機械設備運行穩定，能耗低。此外，除進出口外，其他為密封結構，可應用**清潔衛生。

（4）螺旋壓榨機出入口設置彈黃隔板，可調節擠壓工作壓力，從而控制機械設備的脫干率。

螺旋壓榨機主要部件結構使用說明：

1.螺旋軸的螺旋采用不等距、不等深的結構形式，由軸體和葉片焊接而成。葉片沿帶階梯的軸表面形成連續的螺旋曲面。兩個螺旋軸的葉片分別為左右旋轉，從進料端到出料端的螺距和螺旋槽深度逐漸縮小，導致螺旋軸內向移動時紙漿連續擠壓，黑色液體不斷從紙漿中分離。

2:篩鼓、篩板篩鼓采用對開式，分為篩鼓蓋和篩鼓座、鑄鋼骨架結構。篩鼓蓋與篩鼓座的兩半止口定位相結合，螺栓固定在機座上，支撐擠壓過程中壓榨機的篩板正常脫水。篩鼓與篩板焊接，為對開結構。篩板孔直徑為1.8-3mm，弧形外側每孔平整，使用紙漿中的黑色液體更好地通過孔。螺旋葉片外徑與篩板之間的間隙為3mm。

3:傳動系統通過電磁調速電機通過三角帶傳動到減速器和聯軸器，驅動左螺旋軸旋轉，右螺旋通過左螺旋軸端齒輪嚙合從動，速度相等，方向相反。同時，左螺旋軸葉片應位于右螺旋軸距離的中間，以保持運行順利。