螺旋壓榨機(jī)是一種傳統(tǒng)的固液分離設(shè)備。近年來(lái)，隨著**對(duì)環(huán)保要求的日益嚴(yán)格、節(jié)能減排、廢物回收等課題的深入開(kāi)展，其應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣泛，材料也越來(lái)越多樣化。為了滿足日益增長(zhǎng)的社會(huì)需求，我們對(duì)螺旋壓榨機(jī)的機(jī)理進(jìn)行了深入研究，開(kāi)發(fā)了多種螺旋形式，以適應(yīng)和滿足各種材料的性質(zhì)，追求更優(yōu)化的機(jī)械設(shè)計(jì)，從而創(chuàng)造出更低的能耗。

隨著人工智能的不斷進(jìn)步，將機(jī)械設(shè)備的人工智能控制引入螺旋壓榨機(jī)的使用，實(shí)現(xiàn)了人工智能螺旋壓榨機(jī)的新時(shí)代。

智能螺旋壓榨機(jī)不同于傳統(tǒng)螺旋壓榨機(jī)的特點(diǎn)，因?yàn)槁菪龎赫C(jī)的所有控制都是在人工智能界面下控制的，設(shè)備運(yùn)行的所有參數(shù)都可以智能采集、分析、控制和無(wú)線傳輸，無(wú)需人工。對(duì)于螺旋壓榨機(jī)的**參數(shù)——壓榨后的材料干度和含水量，通過(guò)在線檢測(cè)，在短時(shí)間內(nèi)采集毫秒數(shù)據(jù)進(jìn)行均值，將數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂圃LC，PLC根據(jù)內(nèi)存人工智能程序優(yōu)化螺旋壓榨機(jī)的轉(zhuǎn)速和背壓控制系統(tǒng)的壓力，通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸?shù)街付ㄎ恢茫蛲ㄟ^(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)控制和監(jiān)控螺旋壓榨機(jī)。

所有螺旋壓榨機(jī)和螺旋擠壓機(jī)的工作原理無(wú)非是依靠壓榨螺旋的推力壓縮壓榨干燥物料的體積，在此過(guò)程中強(qiáng)迫物料釋放水分。

螺旋壓榨機(jī)的連續(xù)穩(wěn)定和高出水率已被市場(chǎng)應(yīng)用證實(shí)，在許多材料的壓榨和脫水過(guò)程中具有其他類型的壓榨機(jī)無(wú)與倫比的優(yōu)勢(shì)。

然而，目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的螺旋壓榨機(jī)在一些特殊工藝過(guò)程中仍存在一些缺陷。我們需要不斷改進(jìn)設(shè)計(jì)，以適應(yīng)一些特殊的應(yīng)用。在一些衛(wèi)生要求高的行業(yè)，對(duì)于一些含糖量高、蛋白質(zhì)含量高的材料，材料在室溫下容易發(fā)生化學(xué)變化，影響工藝質(zhì)量，需要螺旋壓榨機(jī)在使用一個(gè)周期后快速方便地清理渣和篩網(wǎng)。目前，我們經(jīng)常看到的螺旋壓榨機(jī)沒(méi)有這些功能，這為我們螺旋壓榨機(jī)的技術(shù)升級(jí)提供了主題和空間。

傳統(tǒng)螺旋壓榨機(jī)的工作原理是通過(guò)螺旋的推動(dòng)，不斷將進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)的物料從進(jìn)料端輸送到出料端，通過(guò)加壓的出渣門和篩網(wǎng)的共同約束，壓縮物料體積，迫使液體部分在壓縮力作用下通過(guò)篩網(wǎng)流出。當(dāng)進(jìn)料倉(cāng)停止進(jìn)料時(shí)，螺旋和篩網(wǎng)之間存在的密實(shí)物料失去了連續(xù)進(jìn)入物料的驅(qū)動(dòng)力，很難在篩網(wǎng)和螺旋之間清理干凈。早期的螺旋壓榨機(jī)依靠手動(dòng)打開(kāi)篩網(wǎng)，清理中間卡住的物料。一些沒(méi)有衛(wèi)生要求的過(guò)程不能考慮清理物料，但一些食品級(jí)以上的物料和一些常溫下與空氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氣味的物料不能接受螺旋和篩網(wǎng)之間長(zhǎng)期存在的物料，每次都要用機(jī)器清理。