使用單螺旋壓榨機(jī)的注意事項(xiàng)及維護(hù):

（1）運(yùn)行過程中嚴(yán)禁設(shè)備倒轉(zhuǎn)。

（2）定期檢查減速器潤滑油是否達(dá)到油面刻度線，不足時(shí)加注潤滑油。減速器每半年更換一次潤滑油。

（3）滾動軸承投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)每三個(gè)月加注鋰基潤滑油，其填充量為軸承與軸座空間的1/2。

（4）過載時(shí)，安全銷自動切斷，即驅(qū)動電機(jī)正常運(yùn)行，螺旋體不運(yùn)行。此時(shí)，應(yīng)停止檢查，排除故障，更換安全銷重新投入生產(chǎn)運(yùn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)制運(yùn)行。

（5）保持減速器鏈條張緊，不要過松。

雖然單螺旋壓榨機(jī)應(yīng)用廣泛，但由于需要壓榨脫水固液分離的材料不斷變化，單一型號的螺旋壓榨機(jī)很難適應(yīng)材料的多樣性。這導(dǎo)致螺旋壓榨機(jī)生產(chǎn)企業(yè)分布多，針對性強(qiáng)，不能滿足一般意義上的固液分離。設(shè)備使用企業(yè)往往很難在市場上購買適合自己使用的壓榨機(jī)。

傳統(tǒng)上，臥式螺旋離心機(jī)、帶式壓濾機(jī)和板框式壓濾機(jī)用于固液分離，不含纖維或纖維含量很低的物料。對于液體中固體含量超過10%的物料，板框壓濾機(jī)和臥式螺旋離心機(jī)不能保證連續(xù)生產(chǎn)。帶式壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用。特別是對于壓榨后物料含液量低的物料，由于成本高、維護(hù)運(yùn)行成本高、占地面積大，帶式壓濾機(jī)的應(yīng)用往往受到限制。

大多數(shù)無纖維材料，由于一般粘度，固體材料中的液體不易擠出，材料不易在篩網(wǎng)中形成擠壓力。單螺旋壓榨機(jī)通常會產(chǎn)生材料在螺旋上打滑，并在進(jìn)料箱翻轉(zhuǎn)而不進(jìn)料的現(xiàn)象。單螺旋壓榨機(jī)不能有效地分離粘性材料。

單螺旋壓榨機(jī)的工作原理是通過螺旋推動物料在篩網(wǎng)中前進(jìn)，通過減小螺旋距離或螺旋深度，使物料體積V逐漸減小，物料中的液體通過螺旋和篩網(wǎng)擠壓從篩網(wǎng)空氣中流出，從而達(dá)到擠壓干燥的效果。

單螺旋壓榨機(jī)適用于未發(fā)酵的粗纖維、含糖量高、非粘性的植物、水果和蔬菜，以及干燥、不易打滑的材料。例如：中藥渣、葡萄干白、玉米秸稈、100%纖維、蔬菜市場垃圾、生活垃圾、醫(yī)療垃圾、水果皮渣、水葫蘆、香蕉樹干、銀杏葉、黨參、木屑、鋸末等廢料，石榴、芹菜、胡椒、卷心菜、菠蘿、沙棘果等。

單螺旋壓榨機(jī)又稱移動單螺旋連續(xù)壓榨機(jī)。它由機(jī)架、減速器、進(jìn)料部分、榨汁部分、(傳動系統(tǒng))、(液壓系統(tǒng))、護(hù)罩和電氣控制部分組成。螺旋分為三部分:進(jìn)料螺旋、壓榨螺旋和擠壓螺旋。只有一個(gè)主軸螺旋，在使用過程中具有連續(xù)出料的特點(diǎn)，對物料有一定的破碎作用。在與強(qiáng)制進(jìn)料板的配合下，可以強(qiáng)制撥動物料輸送，防止物料粘在螺旋上，增加產(chǎn)量。價(jià)格適中。