螺旋壓榨機的應用優點：

1.螺旋壓榨機應用廣泛，生產效率高，處理能力大，脫水能力強，渣餅含水量低

2.設備機身采用304不銹鋼，耐腐蝕、耐酸性好，設備使用壽命長。

3.機器為全封閉結構，汁液不溢出，材料不受污染，提高質量，改善工作環境。

4.待加工材料從進料口送入后，由螺旋葉片擠壓、絞碎，并隨螺桿向前輸送，由出料口送出。

5.如植物根莖、根類，如玉米秸稈脫水。

6.糞肥行業、豬、牛、雞及各種家禽糞肥固液分離沼氣和生物乙醇生產的固液分離。

螺旋壓榨機可分為區域和主要特點：

新型螺旋壓榨機在區域劃分上可分為排水區、進料區、螺旋輸送區和出料區。其主要特點是:

（1）由于采用無軸螺旋，與材料接觸面積小，摩擦小，可有效提高擠壓機的擠壓效率，避免堵塞、纏繞等現象。

（2）螺旋壓榨機采用不銹鋼，強度高，耐腐蝕性好，使用壽命長。

（3）壓榨機的驅動裝置采用軸安裝直接驅動，設備運行穩定可靠，能耗低。此外，除進出口外，其余為密封結構，使用清潔衛生。

（4）螺旋壓榨機出口設置彈簧擋板，適當提高擠壓力，提高設備脫水率。

螺旋壓榨機的脫水過程分為兩個階段。

**階段使用螺旋絞龍脫水，螺旋絞龍分為傳輸段、壓縮段和出料段，傳輸段確保材料穩定進入設備，螺旋葉片螺距和螺旋內徑逐漸減小，傳輸空間逐漸減小，由于傳輸空間逐漸減小對材料的壓力，迫使材料體積減少擠壓水。

在第二階段，使用阻力裝置進行脫水。當物料進入螺旋絞龍出料段時，螺旋絞龍會對物料施加軸向推力，將其推出出料口。同時，加壓阻力裝置會對即將到來的物料施加反向作用力，從而形成擠壓力，使物料在第二階段脫水。

螺旋壓榨機是一種利用物理擠壓進行脫水的設備。

該設備由驅動系統、進料箱、螺旋絞龍、篩網、阻塞裝置、集水箱、機架等組成。物料從進料箱進入設備，在螺旋絞龍的輸送下逐步遞進壓力擠壓，多余的水分通過篩網從出口排出。在螺旋絞龍的連續輸送下，頂開阻塞裝置從出口排出設備。

經過數百次精確的理論推導計算和實驗測試，我公司生產的螺旋壓榨機總結了多年使用過程中許多用戶的真實效果反饋，全面升級為一系列成熟設備，準確分析不同的脫水材料，采用不同的技術參數，真正實現低能耗、高產量、低水分，為材料的二次回收節省了大量的加工成本。